浙江中耐泵业有限公司
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FSY型玻璃钢液下泵
产品型号：FSY型
所属类目：液下泵
产品简介：FSY型玻璃钢液下泵立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积��；轴封无泄漏现象；泵体淹没在液体中，起动前不需引水
■ FSY型玻璃钢液下泵产品概述：
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FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
■ FSY型玻璃钢液下泵选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
■ FSY型玻璃钢液下泵型号意义：
■ FSY型玻璃钢液下泵特点：
1、立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积��；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中，起动前不需引水。
■ FSY型玻璃钢液下泵结构图：
|
|
|
|||||||
|
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
|
|
1 |
进口莲蓬头 |
1 |
玻璃钢 |
20 |
轴承座 |
1 |
HT20-40 |
|
|
2 |
叶轮并帽 |
1 |
A3模压玻璃钢 |
21 |
7207园锥滚子轴承 |
1 |
轴承钢 |
|
|
3 |
下轴套 |
1 |
M106K石墨 |
22 |
上轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
|
|
4 |
下轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
23 |
定距套 |
1 |
HT20-40 |
|
|
5 |
下泵壳 |
1 |
玻璃钢 |
24 |
4号泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
|
|
6 |
泵壳垫片 |
1 |
氟橡胶 |
25 |
4号弹性块 |
1 |
橡胶 |
|
|
7 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
26 |
4号电机联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
|
|
8 |
上泵体 |
1 |
玻璃钢结合部 |
27 |
电动机机座 |
1 |
玻璃钢 |
|
|
9 |
上轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
28 |
B5型电动机 |
1 |
2.2KW-4KW |
|
|
10 |
上轴套 |
1 |
M106K石墨 |
29 |
M10×50六角螺栓 |
4 |
A3 |
|
|
11 |
泵轴 |
1 |
45号钢外包玻璃钢 |
30 |
M10六角螺栓 |
8 |
A3 |
|
|
12 |
密封填料 |
1 |
石棉方绳 |
31 |
M22×1.5圆螺母 |
2 |
45号钢 |
|
|
13 |
密封压盖 |
1 |
玻璃钢 |
32 |
M6×25六角螺栓 |
12 |
35号钢 |
|
|
14 |
底座（平盖板） |
1 |
玻璃钢 |
33 |
A6垫圈 |
12 |
A3 |
|
|
15 |
轴承下封盖 |
1 |
HT20-40 |
34 |
M10×70六角螺栓 |
4 |
A3 |
|
|
16 |
油封 |
1 |
耐油橡胶 |
35 |
M10防腐螺母 |
18 |
A3模压玻璃钢 |
|
|
17 |
7208园锥滚子轴承 |
1 |
轴承钢 |
36 |
M10防腐垫片 |
18 |
聚四氟乙烯 |
|
|
18 |
M10×35六角螺栓 |
2 |
A3 |
37 |
M10×90双头螺栓 |
6 |
A3 |
|
|
19 |
A10垫圈 |
18 |
A3 |
|
|
|
|
|
.bmp)
.bmp)
|
|
|
||||||
|
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
|
1 |
进口莲蓬头 |
1 |
玻璃钢 |
22 |
7208轴承 |
1 |
轴承钢 |
|
2 |
叶轮并帽 |
1 |
A3模压玻璃钢 |
23 |
中间座 |
1 |
玻璃钢 |
|
3 |
叶轮垫片 |
1 |
聚四氟乙烯 |
24 |
电动机机座 |
1 |
玻璃钢 |
|
4 |
下轴套 |
1 |
M106K石墨 |
25 |
轴承座 |
1 |
HT20-40 |
|
5 |
下轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
26 |
7207轴承 |
1 |
轴承钢 |
|
6 |
垫圈 |
1 |
聚四氟乙烯 |
27 |
上轴承封盖 |
1 |
HT20-40 |
|
7 |
下泵壳 |
|
玻璃钢 |
28 |
定距套 |
1 |
HT20-40 |
|
8 |
泵壳垫片 |
1 |
氟橡胶 |
29 |
2号泵联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
|
9 |
叶轮 |
1 |
玻璃钢 |
30 |
2号弹性块 |
1 |
橡胶 |
|
10 |
上泵体 |
1 |
玻璃钢结合部 |
31 |
2号电机联轴节 |
1 |
玻璃钢 |
|
11 |
上轴套 |
1 |
M106K石墨 |
32 |
B5型电动机 |
1 |
4KW~15KW |
|
12 |
上轴衬 |
1 |
M205K石墨 |
33 |
M12×65六角螺栓 |
10 |
A3 |
|
13 |
泵轴 |
1 |
45号钢外包玻璃钢 |
34 |
M12六角螺栓 |
18 |
A3 |
|
14 |
密封座 |
1 |
玻璃钢 |
35 |
A12垫圈 |
34 |
A3 |
|
15 |
密封填料 |
1 |
12×12石墨 |
36 |
M24×1.5圆螺母 |
2 |
45号钢 |
|
16 |
压盖 |
1 |
玻璃钢 |
37 |
M6×25六角螺栓 |
12 |
35号钢 |
|
17 |
底座（平盖板） |
1 |
玻璃钢 |
38 |
A6垫圈 |
12 |
A3 |
|
18 |
弯头垫片 |
1 |
氟橡胶 |
39 |
M12×65六角螺栓 |
6 |
A3 |
|
19 |
玻璃钢弯头 |
1 |
玻璃钢 |
40 |
M12防腐螺母 |
38 |
A3模压玻璃钢 |
|
20 |
轴承下封盖 |
1 |
HT20-40 |
41 |
M12防腐垫片 |
38 |
聚四氟乙烯 |
|
21 |
SG45×65×12油封 |
1 |
耐油橡胶 |
42 |
M12×85双头螺栓 |
8 |
A3 |
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■ FSY型玻璃钢液下泵性能参数：
|
型号 |
流量Q |
扬程H |
转速 |
功率N |
效率n |
|||
|
m 3 /h |
L/s |
轴 |
电机 |
|||||
|
25WSY-22 |
a型 |
2.88 |
0.80 |
22 |
2900 |
1.35 |
2.2 |
13 |
|
4.05 |
1.12 |
18 |
1.18 |
17 |
||||
|
6.48 |
1.80 |
15 |
1.06 |
25 |
||||
|
25WSY-30 |
2.88 |
0.80 |
30 |
2900 |
1.85 |
3 |
13 |
|
|
6.48 |
1.80 |
20 |
2.10 |
17 |
||||
|
9.00 |
2.52 |
15 |
1.45 |
25 |
||||
|
40WSY-25 |
5.76 |
1.60 |
25 |
2900 |
2.85 |
4 |
14 |
|
|
8.10 |
2.24 |
20 |
1.09 |
21 |
||||
|
13.32 |
3.70 |
15 |
1.83 |
30 |
||||
|
40FSY-22 |
8.10 |
2.24 |
22 |
2900 |
1.09 |
3 |
44 |
|
|
15.84 |
4.4 |
18 |
1.45 |
53 |
||||
|
20.00 |
5.50 |
15 |
1.83 |
44 |
||||
|
40FSY-18 |
6.48 |
1.80 |
18 |
2900 |
1.00 |
2.2 |
32 |
|
|
15.00 |
4.17 |
15 |
1.20 |
51 |
||||
|
21.60 |
6.00 |
12 |
1.76 |
42 |
||||
|
40WSY-50 |
b型 |
6.48 |
1.80 |
50 |
2900 |
6.35 |
7.5 |
14 |
|
8.64 |
2.40 |
45 |
5.56 |
19 |
||||
|
14.40 |
4.00 |
35 |
4.76 |
30 |
||||
|
40FSY-35 |
10 |
2.8 |
34 |
2900 |
1.86 |
4 |
50.6 |
|
|
20 |
5.5 |
30 |
2.62 |
64 |
||||
|
30 |
8.3 |
24 |
3.09 |
63.5 |
||||
|
50FSY-35 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
4.94 |
7.5 |
58 |
|
|
45 |
1.5 |
32 |
5.59 |
70 |
||||
|
55 |
15.1 |
28 |
6.33 |
66 |
||||
|
50FSY-35A |
25 |
7.0 |
26 |
2900 |
2.83 |
5.5 |
63 |
|
|
35 |
9.7 |
25 |
3.35 |
70 |
||||
|
45 |
12.5 |
22 |
3.87 |
69 |
||||
|
50FSY-20 |
18 |
5.0 |
20 |
2900 |
1.64 |
4 |
60 |
|
|
30 |
8.3 |
16 |
2.4 |
55 |
||||
|
35 |
9.7 |
12 |
2.6 |
44 |
||||
|
80FSY-35 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
8.45 |
15 |
63 |
|
|
92 |
25.5 |
29 |
10.1 |
72 |
||||
|
110 |
30.5 |
25 |
10.80 |
69 |
||||
|
80FSY-35A |
45 |
12.5 |
26 |
2900 |
5.12 |
11 |
62 |
|
|
69 |
19.2 |
22 |
6.2 |
67 |
||||
|
90 |
25.0 |
19 |
7.35 |
63 |
||||
■ FSY型玻璃钢液下泵安装使用：
一、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。
